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                                          自动焊锡机漏焊与短接的处理措施

自动焊锡机漏焊与短接等的对策

     （1）锡球、助焊剂等飞溅

       经过加热锡丝然后减轻热冲击的预热办法。虽然有把锡丝送入 V 形槽的办法，但是在运用无铅锡丝时锡丝会敏捷硬化，并且 烙铁头与送锡部件相接触，烙铁头的热量就会被夺走而造成温度下降。 故可经过加热锡丝然后减轻热冲击的预热办法，很多削减 锡球、助焊剂等的飞溅 。2、全自动焊锡机完成了焊锡进程的自动化与智能化：全自动焊锡机的选用步进驱动及***运动操控算法，能有效地进步运动结尾的***精度和重复精度，整机彻底选用计算机操控。

        开发用于焊接机器人的含助焊剂的锡丝，即使在高温下也不会失掉活性力，比用于手艺焊的锡丝在必定程度更具有耐热性。

      （2） 漏焊、短接等的对策

       氮气作业空气的焊接，经过使焊接空气处于低氧状态、有按捺母材及锡丝的氧化然后进步锡焊接品质的作用而被广泛选用。在生产过后会出现一些松动的现象，所以这个时候就需要***的员工去定期的进行处理。不管是焊接机器人仍是手艺焊，经过运用氮气都达到了以下几个作用。其一，焊点的光泽及切面变好，削减漏焊及短接等不良。其二，运用氮气能够削减助焊剂的残渣。焊接机器人加工时一般运用含助焊剂的锡丝，为了保证焊接品质，助焊剂的含有量一般为 2%~3% 。多层基板等中不易浸透的通孔也可能运用含 6% 助焊剂的锡丝。在品质上，期望焊接后的助焊剂残渣尽可能少。其三，经过运用氮气能够使烙铁头寿数延伸 2 倍左右。这是由于在氮气作业空气能够按捺烙铁头吃锡面的氧化。

     （3）防止烙铁头氧化及助焊剂碳化

       运用传统的锡铅锡丝的时分，烙铁头上的附着物主要是助焊剂的碳化物，这些碳化物用海棉或吹气等一般的清洗办法即可除掉。3、选用单台自动焊锡机进行焊接其办法就是选用目前的自动焊锡机来进行焊接，我们事前做好工装夹具，把USB固定到夹具上，然后连同夹具一同放到主动焊锡机上进行焊接，一个夹具上能够摆放多种产品的，这样一个人基本上能够操作一台机器的。而无铅锡丝时，烙铁头上的残留物主要是锡的氧化物。在此状态下，锡丝无法溶化，热量就无法传递到焊接物上，事实上也就无法进行焊接，只能运用氧化末或者特别的助焊剂来除掉。

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                                            自动焊锡机的焊接优势及特性

自动焊锡机的长处及特性有哪些呢?

  1.出产方面:当自动焊锡设备进入量产今后,不只能够进步出产功率,一起也会大大下降人工关于产品质量和产值的影响,一起便利出产管理。

  2.品质方面:由于人工焊锡有许多不行控因素,所以不论是从产品的外观,仍是焊锡后的功能都要比人工具备更多优势。

  3.固定资产:自动焊锡机作为公司的固定资产,不只能够进步企业的价值,从设备配置上来得到客户的认可,这是人工不能到达的。

  4.节能型:设备平均功率300-350W,相对与波峰焊回流焊来说,工厂用电的节省占有优势。设备每个焊点的出锡量可准确到0.1mm,该焊点设置送多长的锡丝就送多长,没有存在严峻的浪费,与人工焊锡与波峰焊等设备来说,节省锡方面也是不行比较的。

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                                                                焊锡机中的战斗机

焊锡机工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人一天就可完成尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。

   焊锡机在焊锡时焊点不能过于饱跟，锡点过大轻易和旁边的焊点彼此断路。同时针对很多产品，一人操作一台设备的效率可达到人工焊接的多人效率，具有提***率的优势。在焊锡时焊点也不能过于省锡，这样导致虚焊的情况是常产生的。准确的焊锡机焊点是处于三四点的旁边`，焊锡要与元件脚呈小半圆形，不饱和也不省锡，这样看上去，焊点对元件的接触是良好的，焊出来的电路板也是整洁。

   焊锡机使用可调式的衡温烙铁较好；平时不必烙铁的时候，要让烙铁嘴上保持有一定量的锡，不可把烙铁嘴在海棉上清洁后寄存于烙铁架上齿轮油泵；海棉需保持有必定量水份，至使海棉一终日潮湿；拿起烙铁开端使用时，需清洁烙铁嘴。太阳能光伏组件的设计寿命为25年，而组件一般都安装在户外，每天要接受30℃左右的温度改变，加上季节替换温度的改变更大。焊锡机在应用进程中无需将烙铁嘴拿到海棉上清洁，只要将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内，这样坚持烙铁嘴之温度不会急速降落。